Alaşım Metalurji, yüksek kaliteli alaşımlar ve yenilikçi metalurji çözümleri sunan bir mühendislik firmasıdır. Uzman kadromuz ve modern teknoloji altyapımızla, çeşitli sektörlere özel metalurji çözümleri sunuyor; kaliteli, dayanıklı ve ekonomik malzemeler geliştiriyoruz.
Metalurji alanında uzun yıllara dayanan tecrübemizle, hem yerel hem de küresel pazarda sektörün öncüsü olma hedefiyle çalışıyoruz. Müşteri memnuniyetini ön planda tutarak, tasarım aşamasından üretime kadar her adımda mühendislik bilgimizi kullanarak en iyi sonuçları elde etmeyi amaçlıyoruz.
Bizi Arayın
Ürünlerimiz
Yüksek kromlu beyaz dökme demirler, genellikle yüksek aşınma dirençleri ve üstün mekanik özellikleri ile bilinen ...
Ni-Hard dökme demirler, özellikle aşındırıcı ortamlarda yüksek dayanım ve uzun ömürlü performans sağlayan bir alaşım t&u...
Pik döküm, yüksek karbon içeriği (genellikle %2-4) ile tanımlanan bir malzemedir ve bu özellik, ona sertlik ve dayanıklılık...
Sfero döküm, grafit yapısının küresel (sfero) formda olduğu, yüksek mukavemet ve darbe dayanımı sunan bir dökme demir tü...
Müşteri odaklı yaklaşımımızla yenilikçi çözümler sunarak işinizde rekabet avantajı elde etmenizi sağlayarak iş süreçlerinizi kolaylaştıracak kaliteli ürünler sunuyoruz.
Uluslararası döküm standartları, döküm sektöründe üretilen parçaların kalite, güvenilirlik ve performans gereksinimlerini karşılaması için belirlenen kriterlerdir. Bu standartlar, Amerikan Test ve Malzeme Derneği (ASTM), Uluslararası Standartlar Organizasyonu (ISO) ve Alman Standartlar Enstitüsü (DIN) gibi kuruluşlar tarafından gelişt...
Alaşım Metalurji ve Mühendislik, yüksek kaliteli metal ürünlerin üretimi için gelişmiş şekillendirme, ısıl işlem ve kalite kontrol tekniklerine dayalı çözümler sunmaktadır. Metalurji süreçlerinde, malzemelerin uygun biçim ve özelliklere ulaşabilmesi için çeşitli şekillendirme metodları kullanılır. Dökü...
Alaşım Metalurji firması, yüksek kromlu beyaz dökme demirler, Ni-Hard dökme demirler, pik dökümler, sfero dökümler ve alaşımlar konusunda derinlemesine bilgi ve deneyime sahip olup, bu alanlarda kapsamlı danışmanlık hizmetleri sunmaktadır. Şirket, malzeme seçimi, üretim süreçleri, ısıl işlemler, kalite kontrol parametreleri ve uygun kullan...
Alaşım Metalurji
1. Döküm parçaların mekanik özellikleri, kullanılan malzeme, kalıp türü ve döküm parametrelerine bağlı olarak belirlenir. Parçaların sertlik, dayanıklılık, esneklik gibi mekanik özelliklerini test etmek için çekme testi, sertlik testi ve darbe dayanımı testi gibi mekanik testler yapılır. Bu testlerle döküm parça, belirlenen standartlara uygun olup olmadığı değerlendirilir.
2. Döküm parça tasarımında, malzemenin akışkanlığı, büzülme ve gerilim gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. Parçanın kalınlıkları dengeli olmalı, mümkünse aynı kalınlıkta tutulmalıdır. Kalıp tasarımı sırasında hava çıkış noktaları bırakılmalı ve çekme boşluklarının oluşmaması için uygun geçişler yapılmalıdır. Bu tasarım detayları, döküm sırasında oluşabilecek kusurları azaltır.
3. Döküm işlemi, karmaşık geometrilere sahip parçaların üretiminde avantaj sağlar ve diğer imalat yöntemleriyle elde edilemeyecek detayları oluşturabilir. Döküm, büyük ve küçük parçaların üretiminde maliyet avantajı sunar ve malzeme israfını en aza indirir. Ayrıca, döküm işlemiyle çok çeşitli alaşımlar kullanılabilir, bu da geniş bir uygulama yelpazesi sunar.
4. Döküm parçaların dayanıklılığını artırmak için ısıl işlem ve yüzey işlemleri uygulanabilir. Isıl işlemler arasında tavlama, temperleme ve sertleştirme gibi yöntemler yer alır. Bu işlemler, malzemenin iç yapısını güçlendirir ve dayanıklılığını artırır. Ayrıca, parçaların yüzeyine uygulanan kaplamalar, aşınma ve korozyona karşı koruma sağlar ve parçaların ömrünü uzatır.
Son Haberler
